صنعت شیشهسازی، متضرر از تورم و ناترازی انرژی
تاریخ انتشار: ۲۸ خرداد ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۸۰۰۵۳۸۷
در اولین روز از نمایشگاه ایران آگروفود، معاون بازرگانی شرکت زمزم به همراه دو تن از مدیران عامل صنعت شیشهسازی، در نشستی به بحث پیرامون دغدغهها و چالشهای شیشهسازان ایرانی پرداختند.
به گزارش خبرگزاری دانشجو، در حاشیه برگزاری سیامین نمایشگاه بینالمللی ایران آگروفود، نشست تخصصی در مورد چالشها و آینده صنعت شیشهسازی ایران با حضور مهندس آخوندی معاون بازرگانی شرکت زمزم ایران، مهندس برقراری مدیرعامل شرکت شیشه مینا و مهندس تورنگ مدیرعامل شرکت شیشهسازی وگاز برگزار شد.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
آخوندی معاون بازرگانی شرکت زمزم ایران، در خصوص چالشهای فعلی موجود در صنعت شیشهسازی اظهار داشت: صنعت شیشهسازی صنعتی خاص است و نیازمند سطح بالایی از تکنولوژی است و بسیار هزینهبر و انرژیبر است. با توجه به بازار B۲B شیشهسازی، این صنعت نیازمند سیاستهایی خاص هم زمینه تولید و هم در زمینه فروش و بازاریابی است.
برقراری مدیرعامل شرکت شیشه مینا، در خصوص تغییر قیمت مواد اولیه در سالهای اخیر در صنعت شیشه سازی گفت: علی رغم تورمی که در کشور ما حاکم بودهاست، ما در سال گذشته تنها یکبار افزایش قیمت داشتیم. اما افزایشی که در حوزه مواد اولیه وجود داشته به دلیل فضای شبهانحصاری این بازار، به مراتب بیشتر بودهاست.
وی اضافه کرد: نوشیدنی در سبد خانوار کالای ضروری نیست و ما شاهد این هستیم که با توجه به شرایط اقتصادی مردم آن را از لیست خرید خود حذف میکنند. به همین دلیل افزودن قیمت برای ما میسر نیست. نهایتا این حاشیه سود شرکت شیشهسازی است که کاهش پیدا میکند.
تورنگ مدیرعامل شرکت شیشهسازی وگاز، در رابطه با وضعیت و جایگاه کشور ایران در این صنعت اذعان داشت: ایران دارای مزیت نسبی در صنعت شیشه سازی است. آینده این صنعت در گرو کشورهای دارای مزیت است و ایران یکی از آنهاست. منظور ما از مزیت در اینجا انرژی است. شیشهسازی مصرف انرژی زیادی دارد و ایران دومین تولیدکننده گاز در دنیاست. انرژی در ایران در دسترس و ارزان است؛ و این برای شیشه سازان ایرانی مزیت بزرگی به حساب میآید. ما ۹۵ درصد مواد اولیهمان را از داخل تهیه میکنیم. این در حالی است که محصول در نهایت صادراتی است؛ لذا این صنعت صنعت سودآوری است و آینده روشنی دارد. اگر مشکلات منطقهای، تحریمها و مسائل پرداختهای بینالمللی برطرف شود شرایط بسیار بهتری را نیز شاهد خواهیم بود.
برقراری در پاسخ به سوال آخوندی در خصوص چالشهای ایجاد شده به دلیل محدودیتهای انرژی در سالهای اخیر و قطعیهای برق به خصوص در فصل گرما بیان کرد: تمامی صنایع کشور به دلیل محدودیتهای انرژی در سالهای اخیر لطمه دیدهاند. ما نیز از این قضیه مستثنا نیستیم و در این دوره کاهش درآمد زیادی داشتهایم. در همین راستا ما سوخت دومی را پیشبینی کرده ایم که آن مازوت و گازوئیل است. در صورتی که مجبور به استفاده از این سوختهای جایگزین شویم، ناگزیر به افزایش قیمت خواهیم بود و امکان تولید در قیمت فعلی را نداریم.
منبع: خبرگزاری دانشجو
کلیدواژه: صنعت آگروفود شیشه نوشابه مدیرعامل شرکت شیشه صنعت شیشه سازی
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت snn.ir دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرگزاری دانشجو» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۰۰۵۳۸۷ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
ساخت آجرهای هوشمند انرژی با استفاده از پسماند
به گزارش خبرگزاری علم و فناوری آنا به نقل از اینترستینگ اینجینیرینگ، ، مهندسان دانشگاه RMIT آجرهایی با انرژی کارآمد ساخته اند که میتواند قبض برق را تا ۵ درصد کاهش دهد؛ دستاوردی که تولید کنندگان آجر با استفاده از آن میتوانند در دمای پخت با جایگزینی خاک رس با مواد زائد، ۲۰ درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کنند.
پژوهشگران برای ساخت این آجرها، با شرکت «ویسی» «Visy» بزرگترین شرکت بازیافت استرالیا، همکاری کردند که سالانه ۵۱۲ هزار تن ظروف و بطریهای شیشهای را بازیافت کرده و از آنها ۳.۲ میلیارد بطری و شیشه میسازند.
محققان برای ساخت این آجرها از مواد به درد نخوری که راهی سطل زباله شده اند مانند شیشه، قطعات کوچک و محصولات جانبی احتراق استفاده کردند. آنها به عنوان جایگزینی برای خاک رس، حداقل از ۱۵ درصد زباله شیشه و ۲۰ درصد زباله جامد یا خاکستر سوخته استفاده کردند.
«دیلان رابرت» «Dilan Robert»، سرپرست این گروه تحقیقاتی میگوید: سالانه حدود ۱.۴ تریلیون آجر در پروژههای ساختمانی در سطح جهان استفاده میشود. تولید آجر، انتشارات مضری از جمله دی اکسید کربن، دی اکسید گوگرد و کلر از خود به جا میگذارد که فشار جدی بر منابع طبیعی ما، به ویژه خاک رس وارد میآورد.
این پژوهشگران موفق شدند آجرهایی را در آزمایشگاه بسازند که شبیه آجرهای ساخته شده در کارخانههای واقعی است. آنها برای این کار از دستگاه پودرساز استفاده کردند تا خاک رُس را به اندازه مورد نیاز خرد کند.
سپس برای حذف رطوبت، خاک رس و پسماند را به مدت ۲۴ ساعت خشک کردند. مرحله بعدی شامل مخلوط کردن آن با مقدار مشخصی آب و فرآیند تراکم بود. برای جلوگیری از ترک خوردن ناشی از تبخیر آب در طی فرآیند پخت، آجرها ابتدا در هوای محیط به مدت دو روز خشک و سپس به مدت ۲۴ ساعت پس از فشرده شدن در اجاق خشک شدند و مرحله نهایی فرایند، پخت در کوره بود.
«بیپلاب پریمنیک» (Biplob Pramanik) از مجریان این طرح گفت: این آجرها، تمام استانداردهای مربوط به ساختار، دوام و پایداری محیطی را تامین میکنند و استفاده از آنها ایمن است. همچنین با تغییر فرمولاسیون ما، امکان تولید آجرهای سبک وزن در طیف رنگی از سفید تا قرمز تیره نیز وجود دارد.
دمای پخت نهایی ۹۵۰ درجه سانتیگراد (۱۷۴۲ درجه فارنهایت) به عنوان مناسبترین دمای پخت برای زیبایی شناسی انتخاب شد. همچنین در این دما، آجرها به استحکام لازم برای مصارف ساخت و ساز میرسند. اندازه ذرات در خواص آنها تاثیر دارد چراکه اندازههای ریزتر منجر به بهبود مقاومت فشاری بهتری میشود.
تمرکز این پژوهشگران بر روی مزایای اقتصادی استفاده از پسماند در تولید آجر و کاهش انتشار CO۲ بود. آجرهای ساخته شده از ضایعات، ۲۴ درصد خواص حرارتی کمتری نسبت به آجرهای معمولی دارند. همانطور که اشاره شد، آنها برای پخته شدن به دمای کمتری نیاز دارند. این به معنای صرفه جویی ۱۵۸ هزار و ۴۶۰ دلاری با جلوگیری از انتشار ۴۱۷ تن CO۲ است.
آنها معتقدند استفاده از زبالهها برای ساخت آجر با عایق اضافی، راه دیگری برای تحقق اقتصاد دایرهای است.
بر اساس این مطالعه، خاک رس در جهان در حال کاهش است و همچنین کورههای آجرپزی سالانه در سراسر جهان برای احتراق، ۳۷۵ میلیون تن زغال سنگ مصرف میکنند که معادل شش میلیون و ۷۰۲ هزار تن CO۲ است. از این رو، این راه حل ابتکاری میتواند از دو راه کمک کننده باشد: کاهش اثرات زیست محیطی و جایگزینی جزئی برای خاک رس.
نتایج این تحقیقات در نشریه Construction and Building Materials منتشر شده است.
انتهای پیام/